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詳情內(nèi)容 產(chǎn)品概況
三筒烘干機(jī)也被稱為三回程烘干機(jī)。三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂;建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣；小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及揚(yáng)料板可用耐熱鋼板制造。
三筒烘干機(jī)主要特點(diǎn)
1、設(shè)備所需投資是國外產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份。
7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
8、無需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。
三筒烘干機(jī)是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。
根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。
特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。
由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了烘干機(jī)設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
|
規(guī)格 |
外筒直徑 （m） |
外筒長度 (m) |
筒體容積 （m） |
筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） |
高進(jìn)氣溫度 （℃） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
功率 |
|
Ф2*4.5m |
2 |
4.5 |
14.13 |
4—10 |
700—750℃ |
13—18 |
5.5*2 |
|
Ф2.2*5m |
2.2 |
5 |
18.99 |
4—10 |
700—750℃ |
15—23 |
7.5*2 |
|
Ф2.5*6m |
2.5 |
6 |
29.43 |
4—10 |
700—750℃ |
20—28 |
5.5*4 |
|
Ф2.7*6.5m |
2.7 |
6.5 |
37.19 |
4—10 |
700—750℃ |
24—33 |
7.5*4 |
|
Ф3.0*6.5m |
3.0 |
6.5 |
45.92 |
4—10 |
700—750℃ |
35—40 |
11*4 |
|
Ф3.2*7m |
3.2 |
7 |
56.27 |
4—10 |
700—750℃ |
40—60 |
15*4 |
|
Ф3.6*8m |
3.6 |
8 |
81.39 |
4—10 |
700—750℃ |
55—75 |
18.5*4 |
|
Ф4.2*8m |
4.2 |
8 |
110.78 |
4—10 |
700—750℃ |
70—120 |
22*4 |
