泥漿脫水機——擠壓甩干機原理

泥漿濃縮和甩干同時在一臺設(shè)備內(nèi)進行；

擠壓甩干機組由沉淀、擠壓和脫水三個環(huán)節(jié)組成，三個環(huán)節(jié)分別由智能濃縮箱、螺旋擠壓輸送裝置和甩干機三組件承擔(dān)；

待分離的物料進入（由泥漿泵打入或自流入皆可）擠壓甩干機組，在重力的作用下，密度大的固相沉淀到設(shè)備底部，較輕的液相處于上層，經(jīng)由清液出口排出。固相或液相的厚度可用過智能濃縮箱內(nèi)的液位調(diào)節(jié)器來改變。沉積在智能濃縮箱底部的固相由螺旋擠壓輸送裝置傳送到錐形甩干機擠壓后，使泥漿進一步脫水，從而做到使無機泥漿的泥餅含水率能達到30%以下。

泥漿脫水機——擠壓甩干機技術(shù)性能

擠壓甩干機的工藝系統(tǒng)，由擠壓甩干機、自動加藥裝置、電控箱、泥漿泵、管道閥門等組成。其中，甩干機采用優(yōu)質(zhì)碳鋼經(jīng)精密車削加工而成，并涂有防腐蝕底漆、中層、面漆。螺旋葉片邊緣采用可更換碳化鎢耐磨片作為耐磨保護，螺旋的工作壽命(維修周期)不低于50000小時。全套軸承采用SKF品牌，軸承系統(tǒng)均采用脂潤滑。本設(shè)備加工精密制造精良，適合24小時全天候連續(xù)運行，也可間斷運行。整機設(shè)計使用壽命大于15年，兩次高級保養(yǎng)時間不小于3年。

擠壓甩干機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中固液分離機對物料預(yù)處理要求高、能耗大、運行成本高、維修成本高、封閉性差的技術(shù)問題。

泥漿脫水機——擠壓甩干機示意圖

泥漿脫水機——擠壓甩干機優(yōu)勢

泥漿物料適應(yīng)性廣：進料無特殊要求；可處理固相/液相/固液混合的廢棄泥漿、油泥、壓裂液等

安全可靠：裝置連續(xù)運行；一次性處理、工序短；運行平穩(wěn)可靠、噪音小、

節(jié)能；智能化程度高、全自動運行

處理效果好：出水液清澈，極少懸浮物；單機處理量大、費用低；處理后的泥餅含水率≤30%

質(zhì)量保證  做工優(yōu)良：優(yōu)質(zhì)碳鋼打造設(shè)備主體，涂有防腐蝕底漆、中層、面漆；螺旋葉片采用可更換碳化鎢耐磨片作為耐磨保護，壽命≥50000小時；軸承采用SKF品牌，軸承系統(tǒng)均采用脂潤滑。

泥漿脫水機與其他固液分離設(shè)備的對比